可以延長鑄鋼BURKERT電磁閥壽命的幾個方法
可以延長鑄鋼BURKERT電磁閥壽命的幾個方法
BURKERT電磁閥大家都知道，如果經(jīng)常更換調節(jié)閥，不僅浪費時間，而且還會影響企業(yè)的效率，那么如何減少鑄鋼調節(jié)閥更換的頻率，即延長調節(jié)閥的使用壽命呢？
1，增加通過減小鑄鋼調節(jié)閥工作的開度的直徑，有兩個特定的方式，種是更換閥的小直徑齒輪，另個閥是不會改變，更換小直徑閥的座閥座。
2.改變流動方向，開放流動類型朝著開放方向流動。氣蝕和沖蝕主要影響閥門的密封面。閥芯根部和閥座密封面容易損壞。流動封閉型向封閉方向流動。節(jié)流后，氣蝕和沖蝕在閥座密封面以下，保護了閥芯根部和密封面，延長了閥芯的使用壽命。當延長閥門使用壽命的問題十分突出時，只有改變流向，才能使閥門使用壽命延長1-2倍。
3，降低S，即除不銹鋼調節(jié)閥外增加系統(tǒng)損耗，使分配給閥門的壓降降低..為流量通過調節(jié)閥，需增加開度..此時，閥門上的壓降減小，空化和侵蝕也減弱。具體方法是在閥門后面設置孔板節(jié)流閥，消耗壓降，在管道上串聯(lián)關閉手動閥門，直到得到的工作開度。
4，嚴重損壞的地方轉移到次要位置，以保護所述不銹鋼調節(jié)閥閥座密封面和切割面。
5，為了抵抗氣蝕（如蜂窩形圓點）和沖蝕（流線型溝渠），可以使用特殊的抗氣蝕和沖蝕材料制造節(jié)流閥。這種特殊材料有
閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節(jié)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使船用閥門閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發(fā)生泄漏。
解決方法：關鍵把閥芯、閥座的材質的選型關、關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經(jīng)過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
3、振蕩
調節(jié)閥的彈簧剛度不足，調節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇襯氟襯膠閥變動易引起調節(jié)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動，使調節(jié)閥隨之振動。選型不當，調節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當超過閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴重時產(chǎn)生振蕩。
解決對策：由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動，可增加剛度來消除。陶瓷閥如選用大剛度彈簧，改用活塞執(zhí)行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾；選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同，則更換不同結構的閥；工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當流通能力 C值選大，必須重新選型流通能力 C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調節(jié)閥工作在小開度。
4.1 BURKERT電磁閥采用機械式力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術，主要存在以下故障類型：
1）因采用機械式力平衡原理工作，其可動部件較多，容易受溫度，振動的影響，造成調節(jié)閥的波動；
2）采用噴嘴擋板技術，由于噴嘴孔很小，易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住，是定位器不能正常工作；
3）采用力的平衡原理，彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場下發(fā)生改變，造成調節(jié)閥非線性導致控制下降。
4.2 智能定位器由微處理器(cpu)、A/D,D/A轉換器及等部件組成，其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號，不再是力平衡。因此能夠克服常規(guī)定位器的力平衡的缺點。但在用于緊急停車場合時，如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門要求靜止在某位置，底閥只有緊急情況出現(xiàn)時，才需要地動作。長時間停留在某位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場，電阻值易發(fā)生變化造成小信號不動作，大信號全開的危險情況。因此為了確保智能定位器的性和可利用性，必須對它們進行頻繁的測試。
(1)般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合視鏡視盅閥其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。
(2)BURKERT電磁閥安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
(6)試驗時壓衛(wèi)生閥門力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
(7)強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應短些，大口徑閥門試驗時間可相應長些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，轉子泵般閥門只進行次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥等調節(jié)閥產(chǎn)品以及其他閥門要求各異，對電磁閥滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行。
銷售部